Přeskočit na obsah

Vývoj PVD povlaků

Vyvíjíme pokročilé PVD povlaky a navrhujeme povrchy na míru – funkční i dekorativní – pro kovy, sklo i plasty. Zaměřujeme se na komplexní povrchové inženýrství včetně leštění, měření drsnosti, smáčivosti, povrchové energie a chemického složení. Pomáháme prodloužit životnost nástrojů a optimalizovat výkon dílů v reálném provozu.

Výběr a integrace aparatur

Dodáváme aparatury pro PVD povlakování od evropských i čínských výrobců, včetně jejich integrace do výroby. Pomůžeme vám vybrat technologicky i cenově optimální řešení, přesně pro vaše potřeby – bez zbytečně předimenzovaného řešení, s výkonem, který skutečně využijete. Postaráme se o instalaci i technickou podporu.

Povlakování dílů

Rádi vyvíjíme povlakovací řešení na míru, ale zvládneme i standardní aplikace. Máme zkušenosti se sériovou i kusovou výrobou. Pracujeme s nejčastěji používanými povlaky jako TiN, CrN, AlTiN, DLC nebo CrON, které zvyšují odolnost, snižují tření a zlepšují vzhled i funkčnost dílů. Ozvěte se s poptávkou – rádi poradíme.

Jsme AdvaMat

AdvaMat.s.r.o. je technologická firma specializující se na PVD povlaky, která propojuje vědu a průmysl. V roce 2009 vznikla výzkumná skupina na ČVUT pod vedením profesora Tomáše Polcara, která se o pět let později přeměnila ve firmu AdvaMat s.r.o. Pomáháme firmám zefektivnit výrobu, zvýšit životnost nástrojů a zlepšit udržitelnost jejich procesů.

Naši klienti

Mezi naše spokojené klienty patří světoznámí skláři, čeští výrobci plastů nebo zbrojovky. Podívejte se na naše inovační řešení pro skláře v Sans Souci, nebo jak jsme pomohli ušetřit peníze zbrojovce Sellier & Bellot.

Povlakům rozumíme

DLC povlaky: Představte si materiál, který je tvrdý jako diamant, ale přitom má povrch, po kterém vše klouže jako po grafitu. Přesně to nabízejí DLC (diamond-like carbon) povlaky. Spojují extrémní tvrdost a odolnost diamantové struktury s nízkým třením a samomaznými vlastnostmi grafitu.

DLC není jeden jediný povlak – je to celá skupina nanovrstev, které se liší složením a vlastnostmi. Některé jsou tvořeny čistě z uhlíku, jiné vznikají z kombinace uhlíku a acetylenu, a některé jsou navíc dopovány kovy, aby lépe odolávaly konkrétním typům zatížení nebo prostředí.

MoSC povlaky: Povlak MoSC je speciální typ povlaku, který kombinuje vlastnosti DLC povlaků s ultranízkým třením sloučenin MoS2. MoSC povlaky jsou často používány v aplikacích, kde je požadovaná dlouhodobá výkonnost, například v leteckém, automobilovém a strojírenském průmyslu.

FAQ

Prof. Ing. Tomáš Polcar, Ph.D

Vytváříme most mezi vědou, tak jak ji známe z akademického prostředí, a průmyslem. Naším posláním je přinášet výrobním firmám nejen značné úspory, ale také optimalizovat jejich výrobní procesy prostřednictvím našich unikátních řešení, která se opírají o nejnovější vědecké poznatky. Nabízíme povlaky, které definují nové standardy pro životnost, výkon, odolnost proti opotřebení a korozi, a to vše s minimálním dopadem na životní prostředí.“

Ing. Martin Daněk, Ph.D

„Pomáháme evropským firmám zůstat konkurenceschopnými v době rostoucího tlaku na udržitelnost.
Evropské podniky čelí dvojí výzvě – konkurovat levné výrobě z Asie a zároveň splňovat přísné ekologické standardy, jako je Green Deal nebo Clean Industrial Deal. Díky našim pokročilým technologiím a odbornému poradenství dokážeme snížit výrobní náklady, zvýšit efektivitu a pomoci firmám zavádět čisté a udržitelné procesy, aniž by musely slevit ze svých nároků na kvalitu nebo výkon.“

Ing. Matěj Buřil

Máme rádi design a funkci v jednom.
Baví nás vyvíjet povrchy, které nejen skvěle vypadají, ale také skutečně fungují. Specializujeme se na lesklé, elegantní a odolné povlaky, které chrání výrobky a zároveň jim dodávají prémiový vzhled. Vyvíjíme například antifingerprint povrchy, které eliminují otisky prstů a udržují materiály čisté a reprezentativní i při každodenním používání. Protože věříme, že technická dokonalost může jít ruku v ruce s estetikou – a že je radost se obklopovat krásou.“

Máte specifický problém? My ho vyřešíme. 
Nabízíme Cost-benefit analýzu zdarma

3 typické problémy, se kterými se firmy potýkají:
Snížení tření v systému
Zvýšení životnosti nástrojů
Zlepšení funkčních vlastností povrchu